 留意：进程11装置侧盖时需对向紧固螺栓，有利于侧盖密封；周期替换 齿轮油时，有必要替换油过滤器。

  油容量 80 L（3022SW制粒机）。 第一次换油在3个月的运转之后，以 后每 2000运转小时换油一次。

   制粒机类型：选用美国CPM 3022SW 型产品；  齿轮箱：选用溅油光滑体系，当吊油器装置在小齿轴上时。它把油充分分

   留意：注油进程需运用专用且洁净油桶；及时调查齿轮油调查镜， 注油量按规范做；运转设备，调查侧盖衬垫渗油状况。

  1.假如齿轮箱内需求用额定的光滑油，一定要运用相同品牌与标准的光滑油。请勿混 淆光滑油的品牌与类型，这会导致轴承与齿轮箱箱的损坏。若要运用不相同品牌光滑 油，在参加新的光滑油之前，要把齿轮箱内已有的光滑油彻底排放，然后冲刷； 2.运作每2000小时替换光滑油，光滑油一定要保持清洁，不含有杂质； 3.每天查看油温，若油温超越65℃时，会损坏密封圈，缩短光滑油的寿数； 4.假如制粒机是在一个没有加热的区域操作而且周围温度较低，有必要在发动制粒机 之前加热齿轮箱内的光滑油，不然会发生油泵电机过载的状况；

   留意：进程9有必要进行，杰出的润洗有助于去除旧油及所含有的纤细杂质， 避免齿轮磨损。

  1.正常运转条件下，粘度相当于 ISO 220 (或大约 AGMA 5)；(在100°C时，米制单 位相当于12.5-16.3厘斯) 2.粘度指数85或更佳； 3.高的氧化稳定性；(经过1000多小时 ASTM D-943 氧化测验) 4.防锈且无泡沫； 5.含抗磨损添加剂，具有高防乳化性； 6.不腐蚀铜或铜轴承合金。经过1A ASTM D-130 铜腐蚀测验 (铜棒测验)。不腐蚀丁腈 橡胶或硅橡胶； 7.极压添加剂腐蚀铜或铜轴承合金。假如对制粒机零件没有腐蚀性，可以用极压油； 8.满意以上要求的抗氧化性涡轮机油或液压油。 注：满意以上要求的油脂，应该在制粒机的齿轮箱中至少运用2000小时。油脂有必要保 持洁净并远离感染物。需求时，替换滤清元件以及每周排干齿轮箱中积累的水。

   留意：撤除侧盖进程需当心避免衬垫破损导致齿轮箱漏油（若破损请及时 替换）；仔细仔细查看大齿轮与小齿轴磨损状况；撤除磁棒需当心，应 避免磕碰齿轮与齿轴。