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kb电竞:图文]锅炉压力容器制作答应条件
第一条 根据《锅炉压力容器制作监督办理办法》(以下简称《办理办法》)中有关规则的要求,制定本条件。
第二条 本条件适用于《办理办法》中所规则的锅炉压力容器产品制作企业(以下简称企业)。
第三条本条件由锅炉压力容器制作答应资源条件要求、质量办理系统要求、锅炉压力容器产品安全质量要求三部分构成。资源条件要求包含基本条件和专项条件,前者是制作各等级锅炉压力容器产品的通用要求,后者是制作相关等级锅炉压力容器产品的专项要求,企业应一起满意基本条件和相应的专项条件。
第四条企业有必要树立与制作锅炉压力容器产品相习惯的质量办理系统并确保接连有用作业。企业应有继续制作锅炉压力容器的成绩,以验证锅炉压力容器质量办理系统的操控才能。
第五条企业的无损检测、热处理和理化功能查验作业,可由本企业承当,也可与具有相应资历或才能的企业签定分包协议,分包协议应向发证组织存案。所托付的作业由被托付企业出具相应陈述,所托付作业的质量操控应由托付方担任,并归入本企业锅炉、压力容器质量确保系统操控规模。专项条件要求具有的内容不得分包。
第六条 企业有必要有才能独立完结锅炉压力容器产品的主体制作,不得将锅炉压力容器产品的一切受压部件都进行分包。
第七条 提出锅炉制作答应请求的企业应具有独立法人资历,并在当地政府相关部分注册挂号。
第八条 锅炉制作企业有必要具有习惯锅炉制作和办理需求的技能力量。
(一)应配备锅炉制作、机械加工、无损检测、焊接、资料、质量办理等各类工程技能人员。A、B级答应证企业工程技能人员份额不少于本企业职工数的10%,C、D级答应证企业工程技能人员份额不少于本企业职工数的5%,且不少于5人。其间,各级锅炉制作企业有必要配备满意数量且能满意制作需求的锅炉和焊接专业技能人员。
(二)制作锅炉的各个环节(规划、工艺、资料、冷作、热加工、机加工、成型加工、焊接、无损检测、热处理、压力实验、产品查验、规范化、计量、质量办理等)须有相关责任工程师担任。
(三)持证无损检测人员和无损检测项目、持证焊工人数和焊接项目都应能满意实践产品的制作需求。
(一)锅炉制作车间面积、高度应满意所请求等级锅炉产品制作的需求。制作流程应合理布局。锅炉产品承压件的焊接有必要确保在室内作业完结。
(三)对有温度、湿度要求的焊材的寄存处应具有确保温、湿度的设备,具有此类焊材在运用前的烘干和保温的设备。
(四)具有能满意防护要求和产品需求的射线无损检测场所,应具有能确保底片冲刷质量和底片保存的基本条件。
(十一)具有满意制作需求的机械功能和理化查验设备或有确保质量才能的分包联系。
(十二)具有能满意制作所请求等级锅炉产品需求的机械加工设备(包含管材、板材的切开、冲压、坡口加工设备等)。整装炉的制作企业有必要有锅炉产品终究成型的制作才能。
第十条有机热载体炉的制作答应资源条件和A级锅炉部件的制作答应资源条件别离参照C级和A级锅炉相应部分的制作答应条件履行,其间有关制作设备应与所制作产品相匹配。
5.无损检测持证人员中具有RT和UT高档持证人员,RT、UT、MT、PT等办法均具有中级持证人员。无损检测分包时,上述项目中可不包含RT、UT中级持证人员。
2.具有与制作产品相习惯的焊接设备,包含主动埋弧焊机、气体维护焊机,手弧焊机等。
3.有必要具有以下三类严重设备中的两类,若只要其间一类设备的企业只可请求A级锅炉部件制作答应证。
3.具有机械功能实验设备、冲击试样的加工设备和检测仪器或有确保质量才能的分包联系。
4.由本企业进行无损检测时,应具有无缺的与产品相习惯的无损检测设备(包含测厚、射线、超声波、磁粉、浸透等设备)。
3.无损检测持证人员中RT中级人员应不少于2人·项,UT中级人员应不少于2人·项。若无损检测分包时,RT、UT中级人员应至少各有1人·项。
3.主车间的最大起吊才能应能满意实践制作产品的需求,一般应不小于20吨。
4.具有满意的与产品相习惯的焊接设备,包含主动埋弧机,气体维护焊,手弧焊机等。
5.具有机械功能实验设备、冲击试样的加工设备和检测仪器或有确保质量才能的分包联系。
7.由本企业进行无损检测时,应具有无缺的与产品相习惯的射线无损检测设备(其间周向曝光机不少于1台)和1台超声波无损检测设备。
2.无损检测持证人员中应不少于2名RT中级人员。若无损检测分包时,RT中级人员至少有1名。
3.主车间的最大起吊才能应能满意实践制作产品的需求,一般应不小于10吨。
5.由本企业进行无损检测时,应至少有1好的与产品相习惯的射线无损检测设备。
4.由本企业进行无损检测时,应至少有1好的与产品相习惯的射线无损检测设备。
第十五条 请求压力容器制作答应的企业,应具有独立法人资历或营业执照,获得当地政府相关部分的注册挂号。
第十六条具有A1级或A2级或C级压力容器制作答应证的企业即具有D级压力容器制作答应资历。如制作的压力容器规划压力<10Mpa,一起最大直径<150mm且水容积<25L,则无须请求压力容器制作答应。相同,制作机器上非独立的承压部件壳体和无壳体的套管换热器、波纹板换热器、空冷式换热器、冷却排管,也无须请求压力容器制作答应。制作不规则形状的承压壳体应报总局安全督查组织决议是否需求请求压力容器制作答应。
压力容器制作企业具有与所制作压力容器产品相习惯的,具有相关专业知识和必定资历的下列质量操控系统(以下简称:质控系统)责任人员:
压力容器制作企业应具有习惯压力容器制作和办理需求的专业技能人员。各等级压力容器制作答应证的技能人员应满意下列要求:
(一)A1级、A2级、C级和B1级答应证企业技能人员份额不少于本企业职工数的10%,且具有与所制作压力容器产品相关的专业技能人员。
(二)A 3级、A4级、A5级、B2级和B3级答应证企业技能人员份额不少于本企业职工数的5%,且不少于5人;具有与所制作压力容器产品相关的专业技能人员。
(一)各等级压力容器制作答应企业中,制作焊接压力容器的企业,应具有满意制作需求的,且具有相应资历条件的持证焊工。
1.A2级、A3级和C级答应企业,具有不少于10名持证焊工,且具有至少4项合格项目;
2.A1级、A5级、B2级、B3级答应企业,具有不少于8名持证焊工,且应具有至少3项合格项目(非焊接容器在外);
(二)各等级压力容器制作答应企业,应具有满意压力容器制作要求的拼装人员。
(三)各等级压力容器制作答应企业,托付外企业进行压力容器无损检测的,应依照答应等级,配备相应的高、中级无损检测责任人员;由本企业担任压力容器无损检测的,应具有相应的无损检测作业人员,并应满意以下要求:
1.A1级答应企业,至少应具有RT(或UT、MT、PT)高档无损检测责任人员1人;
2.C级答应企业,至少应具有RT(或UT)高档无损检测责任人员1人,有RT和UT中级人员各2人·项;
3.A2级、A3级答应企业,至少应具有RT和UT中级人员各3人·项,无损检测责任人员应具有中级资历证书;
4.A5、B2级和D级答应企业,至少应具有RT和UT中级人员各2人·项,无损检测责任人员应具有中级资历证书;
5.B1级答应企业,至少应具有UT或MT中级人员各2人·项,无损检测责任人员应具有中级资历证书;
6.B3级答应企业需求进行无损检测的,应别离契合B1或B2级答应企业无损检测人员数量和等级的要求。
第二十条各等级压力容器制作答应企业,应具有习惯压力容器制作需求的制作场所、加工设备、成形设备、切开设备、焊接设备、起重设备和必要的工装,并满意以下要求:
(一)具有寄存压力容器资料的仓库和专用场所,并应有有用的防护办法,合格区与不合格区应有显着的标志;
第二十一条 各等级压力容器制作答应企业,应满意第二十二条至二十五条相应的专项条件。
(一)A1级答应企业中制作超高压容器的企业,应具有满意超高压容器需求的机加工设备和检测设备,应具有中、高档机加工人员至少2人。制作高压容器的企业,应有满意要求的热处理设备。
(二)A2级答应企业应具有额外才能不小于30mm的卷板机和起重才能不小于20吨的吊车。深冷(绝热)容器制作企业,应具有填料烘干、充填、抽真空设备和检漏仪器。
(三)A3 级答应企业中制作球壳板的企业,应具有才能不小于1200吨的压力机和经验丰富的球壳板制作专业操作人员。
(五)A5级答应企业,应具有中级(或以上)持证电工至少2人和电气检测设备。
(一)B级答应企业,应具有满意气瓶爆炸实验要求的专用场所和爆炸实验主动记载设备。
(二)B1级答应企业,应具有气瓶接连制作流水线,制作调质钢气瓶的,应具有UT或MT无损检测设备仪,淬火、回火的热处理设备及外测法水压实验设备。
(三)B2级答应企业,应具有气瓶制作线。其间乙炔瓶应具有配料、拌和、振荡、烘干和蒸压釜等设备;液化石油气瓶应具有接连制作流水线和热处理及其主动记载设备。
(四)B3级答应企业,应具有专用制作设备和制作线;制作环绕气瓶的应具有自控环绕机械和固化设备。
(一)C1级答应企业,应具有铁路专用线级答应企业,应具有相应的拼装才能和实验设备。
第二十五条不锈钢或有色金属容器制作企业有必要具有专用的制作场所和专用的加工设备、成形设备、切开设备、焊接设备和必要的工装,不得与碳钢混用。
第二十六条 一起具有几个等级答应的企业,应别离满意相应的专项条件。
锅炉压力容器制作企业应有质量方针和质量方针的书面文件。应采纳必要的办法使各级人员能够了解质量方针,并贯彻履行,应契合以下要求:
(一)企业界与质量有关的活动,责任、职权和相互联系应明晰,各项活动之间的接口具有操控和协调办法。
(二)从事与质量活动有关的办理、履行和验证作业的人员,特别是具有独立行使权利开展作业的人员,应规则其责任,权限和相互联系,并构成文件(包含资料、焊接、无损检测等担任人的责任)。工厂办理层中应指定一名成员为质量确保工程师,并清晰其对质保系统的树立、施行、坚持和改善的办理责任和权限。
企业应树立契合锅炉压力容器规划、制作,并且包含了质量办理基本要素的质量系统文件。
(一)作为确保产品契合要求的一种手法,应编制质保手册。质保手册应包含或引证质量系统程序,并概述质量系统文件的结构。
(二)编制契合实践要求且与规则的质量方针相一致的程序文件,具有有用施行质量系统及其构成文件的程序。
(三)质保手册中规则的表格应该规范化、文件化。现行的质量记载表格的内容应能满意相应等级锅炉压力容器产品的质量操控要求。
(四)应有正在贯彻施行的并能确保产品质量的质量方案。质量方案中产品质量操控点(包含记载审阅点、见证点和中止点)应合理设置。
(三)锅炉压力容器的规划文件应规则企业所制作的锅炉压力容器产品满意锅炉压力容器产品安全质量要求(见第五章)。
(五)应制定对规划进程进行操控的规则(包含规划输入、输出、判定、更改、验证等环节)。
3.分包的锅炉压力容器承压部件应由获得我国政府或授权组织认可的制作企业制作,企业应对分包的锅炉压力容器受压部件的质量进行有用操控;
5.应制定原资料及外购件(指板材、管材等承压资料)的查验与操控的规则,以避免用错资料。
1.应制定原资料及外购件保管的规则,包含关于寄存、标识、分类等要有清晰的规则;
4.应制定资料符号移植办理规则,包含加工工序中的资料标识移植和余料处理等。
(一)应制定工艺文件办理的规则,包含工艺文件的编制、发放、更改、批阅等应有清晰的规则。
(二)应制定与锅炉压力容器产品相习惯的工艺流程图或产品工序进程卡、工艺卡(或作业辅导书)。
(三)应有首要受压部件的工艺流程卡和辅导作业人员的工艺文件(作业辅导书)的规则。
应有焊材的订货、接纳、查验、储存、烘干、发放、运用和收回的办理规则,并能有用施行。
2.应制定习惯锅炉压力容器产品需求的焊接工艺判定(PQR)、焊接工艺辅导书(WPS)或焊接工艺卡,并应满意我国有关技能规范的要求。应有验证焊接工艺判定(PQR)的办理规则和焊接工艺辅导书(WPS)分发、运用、修正的程序和规则;
3.应制定确保合格焊工从事受压元件焊接作业的办法,并制定焊工资历判定及其记载(WPQ)的办理办法,一起规则了产品焊缝的焊工识别办法,并能有用施行;
(一)应制定热处理工艺文件的办理规则,包含对热处理工艺文件的编制、批阅、运用、分发、记载、保存等。
(三)热处理分包时,应有分包办理规则,至少应包含对分包方点评规则和对分包项目质量操控的规则。
规范规范的选用、工艺的编制赞同、操作环节的操控、陈述的审阅签发和底片档案的办理等。
(四)无损检测分包时,应有分包办理规则,至少应包含对分包方点评规则和对分包项目质量操控的规则。
(三)理化查验分包时,应有分包办理规则,至少应包含对分包方点评规则和对分包项目质量操控的规则。
(二)应制定对压力实验进行质量操控的规则,包含对压力实验的监督、承认,对压力实验进程的安全防护,压力实验介质和环境温度等。
(一)应制定查验办理的规则,其内容应包含:查验办理人员的权责、进货查验、进程查验、终究查验、查验陈述的存档和质量证明书办理等。
(二)应有对不合格品的标识、记载、点评、阻隔(可行时)和处置等进行操控的规则。
(一)应有对产品的质量信息(包含厂内和厂外)进行反应、聚集剖析、处理的流程。
(二)应有进行内部质量审阅的规则,以确保质量确保系统正常运作并能对存在的质量问题进行剖析研究,提出处理问题的办法和预防办法。
2.具有对监检企业(或第三方查验企业)及客户发现并提出的产品质量问题进行及时处理的规则。
应制定质保工程师、焊接工程师、查验人员、理化和无损检测人员、焊工和其他对产品质量有重要影响的制作活动履行者、验证者和办理人员等训练的规则。
(一)应制定履行恪守我国锅炉压力容器制作答应准则的规则,清晰对在我国境内运用的锅炉压力容器产品的操控程序。并清晰制作答应查看人员在履行制作答应查看时,享有查阅有关图纸、核算书、程序、记载、实验成果及其他必要的文件资料的权利。
境外企业如短期内彻底履行上述我国锅炉安全技能规范确有困难时,对出口到我国的锅炉产品,在征得中华人民共和国国家质量监督查验检疫总局(以下简称国家质检总局)锅炉压力容器安全督查组织(以下简称总局安全督查组织)的赞同后,能够选用国际上老练、完好系统,并被大都国家选用的技能规范,但一起有必要满意第四十五条至第五十条的要求:
锅炉受压元件(含拉撑件)用钢有必要是镇静钢,钢号应是国外锅炉用钢规范所列钢号或老练的锅炉用钢钢号。
锅炉的外观查看、焊接接头的力学功能实验、金相查验和断口查验、水压实验、无损检测的项目和份额等须满意上述我国锅炉技能规范中的有关要求。
(二)选用螺纹衔接的绷簧式安全阀时,安全阀应与带螺纹的短管衔接,而短管与锅筒或集箱应选用焊接衔接。
(四)每台蒸汽锅炉的锅筒上应装两只互相独立的水位表。但契合下列条件之一者可装一只水位表:
(五)额外蒸发量≥2t/h的锅炉具有凹凸水位报警、低水位联锁维护设备;额外蒸发量≥6t/h的锅炉具有超压报警和超压联锁设备。
(二)受压元件强度和安全阀排放量的核算书(或选用说明书)或核算成果汇总表。
(三)产品质量证明文件(包含产品合格证、首要受压部件原料证明书、无损检测陈述、焊后热处理陈述和水压实验陈述等)。
(四)锅炉设备和运用说明书。关于额外压力大于或等于3.8MPa的锅炉还应包含:
(五)关于额外压力大于或等于9.8MPa的锅炉,除上述技能资料外,还应包含:
在锅炉的显着方位具有金属铭牌,铭牌上的项目至少包含以下各项(用中文或英文表明,且应选用国际单位制)。
压力容器制作企业所制作的压力容器产品有必要满意下列有关的我国压力容器安全技能规程的要求:
境外企业假如短期内彻底履行上述我国压力容器安全技能规范确有困难时,对出口到我国的压力容器产品,在征得总局安全督查组织的赞同后,能够选用国际上老练的、系统完好的,并被大都国家选用的技能规范或规范,但一起有必要满意第五十二条至第五十八条的要求:
(二)A1级、A2级和C级答应规模压力容器受压部件强度核算书或核算成果汇总表。
(三)压力容器安全泄放量、安全阀排放才能或爆炸片泄放面积核算书或核算成果汇总表。
原料证明书、无损检测陈述、热处理陈述、压力实验陈述及气密性实验陈述等)。
在压力容器的显着方位装有金属铭牌。铭牌上的项目至少应包含以下内容(用中文或英文表明,选用国际单位制):
根据资料常温抗拉强度考虑,钢制压力容器一般不得低于3.0;根据资料常温屈从强度考虑,碳素钢和低合金钢一般不得低于1.6,高合金钢一般不得低于1.5。按剖析规划的钢制压力容器,根据资料常温抗拉考虑,一般不得低于2.6;根据资料常温文规划温度的屈从强度考虑,一般不得低于1.5。不然,应报总局安全督查组织赞同,钢制和有色金属制压力容器的规划安全系数选取见表1。
注:(1)当无法确认规划温度下屈从强度(条件屈从限),而以抗拉强度为根据确认许用应力时,nb应适当进步。
(二)选用应力剖析规划的压力容器产品,压力容器制作企业应向总局安全督查组织存案。
(三)当选用规范规则以外的强度核算办法或实验办法进行规划时,压力容器制作企业应向总局安全督查组织存案。
(五)压力容器的一切A、B类焊接接头(如图所示)均需按相应规范和规划图样的规则进行无损检测(RT或UT)。焊接接头系数应根据受压元件的焊接接头型式及无损检测的份额确认,焊接接头系数规则见表2。
注:①此表所指无损检测,对钢制压力容器以射线或超声波检测为准,对有色金属压力容器原则上以射线检测为准。悉数无损检测,指100%的射线或超声波检测;部分无损检测,指20%或50%(铁素体钢低温容器)的射线或超声波检测。
②表中所列有色金属制压力容器焊接头系数上限值指选用熔化极惰性气体维护焊;下限值指选用非熔化极惰性气体维护焊。
③相当于双面全熔焊透的对接焊缝指单面焊双面成型的焊缝,按双面焊判定(含焊接试板的判定),如氩弧焊打底的焊缝或带陶瓷、铜衬垫的焊缝等。
(六)常温储存混合液化石油气的压力容器,规划压力应按不低于50℃时的混合液化石油气成份的实践饱满蒸汽压力确认,并应在规划图样上注明液化石油气的限制成份和对应的作业压力。
(七)压力容器筒体与筒体、筒体与封头之间的衔接以及封头的拼接不答应选用搭接结构,也不答应存在十字焊缝。
(八)内径大于等于500mm的压力容器应设置一个人孔或二个手孔(当容器无法开人孔时)(夹套容器、换热器和其他不答应开孔的容器在外)。
(一)用于压力容器受压元件的资料,其运用规模不得超出相应规范规则的答应运用规模。
(二)用于焊接结构压力容器首要受压元件的碳钢和低合金钢,钢材的含磷量P不该大于0.030%,含硫量S不该大于0.020%。
(三)用于焊接结构压力容器首要受压元件的碳钢和低合金钢,钢材的含碳量不该大于0.25%,且碳当量Ceq(1)不大于0.45%。如确需选用含碳量大于0.25%的钢材,则应一起满意下列要求:
3.供给资料的焊接性实验陈述和焊接工艺判定陈述,并报总局安全督查组织查看、赞同。
(四)用于焊接结构压力容器受压元件的调质低合金钢,假如钢材的规范抗拉强度下限值σb≥540MPa,钢材的含磷量P不该大于0.020%,含硫量S不该大于0.015%。焊接裂纹灵敏系数Pcm(2)不该大于0.25%,且应供给资料的焊接性实验陈述和焊接工艺判定陈述,报总局安全督查组织查看、赞同。
(五)用于移动式压力容器罐体的钢板和用于压力容器的低合金钢板,每批应抽两张钢板进行冲击实验,实验温度为-20℃或按图样规则。冲击实验要求和冲击韧性合格目标按表3的规则。
(七) 铸铁用于压力容器的受压元件时,应契合表4规则的规模,且不得用于下列压力容器的受压元件:
3.碳钢厚度大于32mm(如焊前预热100℃以上时,厚度大于38mm);
4.低合金钢钢厚度大于30mm(如焊前预热100℃以上时,厚度大于34mm);
(三)常温下储存混合液化石油气的压力容器以及储存能导致应力腐蚀的其他介质的压力容器,其所用钢板应逐张进行超声波检测,焊后应进行消除应力热处理。
(四)按疲惫剖析规划的压力容器,其A、B类对接接头应去除焊缝余高;各类焊接接头均具有油滑过渡。
1.运用Cr-Mo低合金钢和抗拉强度规范规则下限大于540MPa的资料制作的压力容器;
(二)压力容器的焊接接头应按规划图样的要求进行无损检测。但下列压力容器的A类及B类焊接接头应进行100%射线或超声检测,资料厚度≤38mm时,其焊接接头应选用射线.第三类压力容器;
5.焊缝系数为1.0的压力容器(无缝钢管制筒体和压力容器本体最终焊接的一条环焊缝在外,但后者应供给确保其焊接质量的相应焊接工艺);
7.筒体钢板厚度大于30 mm的碳素钢和厚度大于25 mm的低合金钢或奥氏体不锈钢制压力容器;
8.运用Cr-Mo低合金钢和抗拉强度规范规则下限值大于540MPa的资料制作的压力容器;
(三)除本条二款规则以外的压力容器,答应对其A类及B类焊接接头进行部分无损检测。部分无损检测的检测长度为不少于每条焊缝长度的20%,且不小于250mm。但下列焊接接头应悉数检测,合格等级按容器的要求:
2.开孔区域内(以开孔中心为圆心,1.5倍开孔直径为半径的园内)的焊接接头;
5.公称直径大于250mm接收的对接接头。的无损检测份额及合格等级应与压力容器本体焊接接头要求相同。
(五)压力容器的压力实验陈述和气密性实验陈述应记载实验压力、实验介质、实验介质温度、保压时刻和实验成果。实验陈述伴随设备一起交给客户。
(一)各类气瓶有必要依照我国国家规范进行规划、制作。型式实验前,规划文件需经判定。暂时没有我国国家规范时,应将所根据的制作规范和相关技能文件报总局安全督查组织批阅。其间,触及气瓶安全质量的要害项目,如规划温度、规划压力、爆炸实验、无损检测、力学功能等,均不得低于我国相应国家规范的规则。
(二)各类进口气瓶的色彩标志应依照强制性国家规范GB7144的规则履行。
(一)请求安全附件制作答应的企业应具有独立法人资历,并依法在当地政府有关部分注册挂号。
(二)具有满意产品制作、实验要求的场所、车间、相关制作配备和查验实验设备。
(三)安全附件制作企业应具有健全、有用的产品质量办理系统,安全附件制作的各首要环节,如规划、资料、焊接、无损检测、机械加工、热处理、压力实验、产品查验、计量等,须有相关人员担任,确保产品质量契合我国相关法规、规范对安全附件功能的要求。质量办理系统要求见第四章。
(四)安全附件制作企业应有能满意安全附件规划、资料、外购件、机械加工、焊接、无损检测、产品型式实验和质量办理等需求的各类技能人员,其份额不少于本企业职工数的5%;持证焊工和无损检测人员的数量和项目应能满意产品制作的需求。
(二)应有满意大的仓库用以分类寄存不同类型和标准的半成品和外购件,如阀体、阀盖、绷簧等。
(三)应有与制作产品相习惯的起重、运送、焊接和无损检测设备,包含契合要求的焊材储存、烘干设备和堆焊设备等;应有与所制作产品相习惯的能确保加工精度的机械加工设备。
(四)应有与制作产品相习惯的绷簧热处理设备及绷簧强压处理设备和实验设备。
(九)制作绷簧式安全阀应有全功能实验台架。其他方式的安全阀应具有相应的功能实验设备。
(二)应有满意爆炸片制作要求一切必要的压力机和相应的下料、成型、开槽设备。
(二)应具有满意的寄存气瓶瓶阀原资料、辅料、外协件、外购件和产品的仓库。
(三)应具有与所制作产品相习惯的锻压成型、机加工设备、螺纹加工等专用设备以及起吊、传送设备。
启闭力矩测定、气密性实验、耐振性实验、耐温性实验、耐压性实验、耐用性实验、安全泄放设备实验、真空度查验等设备)。