kb电竞:GBT 3087-2022 英文版英文翻译 低中压锅炉用无缝钢管

　　本文件规矩了低中压锅炉用无缝钢管的订购内容、尺度、外形、分量及答应误差、技能要求，实验办法、查验规矩、包装、标志和质量证明书。

　　本文件适用于制作低压和中压锅炉用优质碳素结构钢无缝钢管(以下简称“钢管”)，其他管道用无缝钢管可参照本文件履行。

　　下列文件中的内容通过文中的规范性引证而构成本文件必不可少的条款。其间，注日期的引证文件，仅该日期对应的版别适用于本文件；不注日期的引证文件，其最新版别(包含一切的修正单)适用于本文件。

　　GB／T 223.5 钢铁 酸溶硅和全硅含量的测定 还原型硅钼酸盐分光光度法

　　GB／T 223.12 钢铁及合金化学剖析办法 硫酸钠别离-二苯碳酸二肼光度法测定铬量

　　GB／T 223.19 钢铁及合金化学剖析办法 新亚铜灵-三氯甲烷萃取光度法测定铜量

　　GB／T 223.37 钢铁及合金 氮含量的测定 蒸馏别离靛酚蓝分光光度法

　　GB／T 223.59 钢铁及合金 磷含量的测定 铋磷钼蓝分光光度法和锑磷钼蓝分光光度法

　　GB／T 223.63 钢铁及合金 锰含量的测定 高碘酸钠(钾)分光光度法

　　GB／T 223.85 钢铁及合金 硫含量的测定 感应炉焚烧后红外吸收法

　　GB／T 223.86 钢铁及合金 总碳含量的测定 感应炉焚烧后红外吸收法

　　GB／T 4336 碳素钢和中低合金钢 多元素含量的测定 火花放电原子发射光谱法(惯例法)

　　GB／T 5777-2019 无缝和焊接(埋弧焊在外)钢管纵向和／或横向欠缺的全圆周主动超声检测

　　GB／T 20123 钢铁 总碳硫含量的测定 高频感应炉焚烧后红外吸收法(惯例办法)

　　GB／T 20124 钢铁 氮含量的测定 惰性气体熔融热导法(惯例办法)

　　GB／T 40080 钢管无损检测 用于承认无缝和焊接钢管(埋弧焊在外)水压密实性的主动电磁检测办法

　　钢管的公称外径(D)和公称壁厚(S)应契合GB／T 17395的规矩。依据需方要求，经供需双方洽谈，可供给GB／T 17395规矩以外尺度的钢管。

　　5.2.4 依据需方要求，经供需双方洽谈，并在合同中注明，可供给表1、表2、表3规矩以外尺度答应误差的钢管。

　　钢管的一般长度为4 000 mm～12 000 mm。经供需双方洽谈，并在合同中注明，可供给一般长度以外的钢管。

　　5.3.2.1 依据需方要求，经供需双方洽谈，并在合同中注明，钢管可按定尺长度或倍尺长度交货。

　　5.4.2 钢管的全长曲折度应不大于钢管长度的0.15%，且不大于12 mm。

　　依据需方要求，经供需双方洽谈，并在合同中注明，钢管的不圆度和壁厚不均应别离不超越外径和壁厚公役的80%。

　　5.6.1 公称外径不大于60 mm的钢管，管端切斜应不超越1.5 mm；公称外径大于60 mm的钢管，管端切斜应不超越钢管公称外径的2.5%，且不超越6 mm。

　　5.7.1 钢管按实践分量交货，亦可按理论分量交货。钢管理论分量的核算按GB／T 17395的规矩，钢的密度按7.85 kg／dm3。

　　5.7.2 依据需方要求，经供需双方洽谈，并在合同中注明，交货钢管的实践分量与理论分量的误差应契合如下规矩：

　　a 氧气转炉锻炼的钢中氮含量(质量分数)应不大于0.008%。供方能确保合格时，可不做剖析。

　　6.1.2 当需方要求做制品剖析时，应在合同中注明。制品钢管的化学成分答应误差应契合GB／T 222的规矩。

　　钢应选用电弧炉加炉外精粹或氧气转炉加炉外精粹办法锻炼。经供需双方洽谈，并在合同中注明，可选用较高要求的其他锻炼办法制作。需方指定锻炼办法时，应在合同中注明。

　　管坯可选用连铸﹑模铸或热轧(锻)办法制作。连铸管坯应契合YB／T 4149的规矩；热轧(锻)管坯应契合YB／T 5222的规矩；模铸管坯可参照热轧(锻)管坯的规矩履行。

　　钢管应选用热轧(扩)或冷拔(轧)无缝办法制作。需方指定钢管制作办法时，应在合同中注明。

　　6.3.2 以热轧(扩)状况交货时，钢管的终轧(扩)温度应不低于相变临界温度(Ar3)。

　　6.3.3 以正火状况交货时，关于热轧(扩)钢管，当其终轧(扩)温度不低于相变临界温度(Ar3)且钢管是通过空冷时，则应以为钢管是通过正火的。

　　6.4.2.1 当需方在合同中注明钢管用于中压锅炉过热蒸汽管时，钢管的高温规矩塑性延伸强度(Rp0.2)应契合表7的规矩，供方能确保时可不做查验。

　　6.4.2.2 依据需方要求，经供需双方洽谈，并在合同中注明实验温度，钢管应做高温纵向拉伸实验，其对应温度下的高温规矩塑性延伸强度(Rp0.2)应契合表7的规矩。

　　6.5.1.1 关于外径大于22 mm～600 mm，且壁厚不大于10 mm的钢管应进行压扁实验。压扁实验两平板距离(H)按公式(l)核算。压扁实验后，试样不该呈现裂缝或裂口。

　　6.5.1.2 当S／D＞0.1时，试样6点钟(底)和12点钟(顶)方位处表里表的裂纹可不作为压扁实验合格与否的断定依据。

　　依据需方要求，经供需双方洽谈，并在合同中注明，关于壁厚不大于10 mm的钢管可做扩口实验。扩口实验顶芯视点为60°，扩口后试样的外径扩口率应契合表8的规矩，扩口后试样不该呈现裂缝或裂口。

　　外径不大于22 mm的钢管应做曲折实验，曲折视点为90°，弯模半径为钢管外径的6倍，试样曲折后曲折处不该呈现裂缝或裂口。

　　6.6.1 钢管应逐根进行液压实验。实验压力按式(2)核算，商标为10的钢管最大实验压力为7.0 MPa，商标为20的钢管最大实验压力为10.0 MPa。在实验压力下，稳压时刻应不少于5 s，钢管不该呈现渗漏现象。

　　6.6.2 供方可选用GB／T 40080规矩的主动电磁检测替代液压实验。

　　选用钢锭直接轧制的钢管应进行低倍查验。钢管低倍查验横截面酸浸试片上不该有白点、搀杂、皮下气泡﹑翻皮和分层。

　　6.8.1 钢管的表里外表不该有裂纹、折叠、结疤、轧折和离层。上述缺点应彻底铲除，铲除深度应不超越公称壁厚的10%，整理处的实践壁厚应不小于壁厚答应的最小值，铲除部位应油滑过渡。

　　依据需方要求，经供需双方洽谈﹐并在合同中注明，钢管可进行超声检测，检验等级应契合GB／T 5777-2019中U2.5的规矩。

　　8.2.2 若钢管在切成单根后不再进行热处理，则从一根管坯轧制的钢管截取的一切管段都应视为一根。

　　8.2.3 每批钢管应由同一商标、同一炉号、同一标准和同一热处理准则(炉次)的钢管组成。每批钢管的数量应不超越如下规矩：