该工程为苍山铁矿200万t/a选厂球磨机设施安装工程，包括Ф3.6×Ф6.0m和Ф2.7×Ф4.0m两种型号的湿式溢流型球磨机。其中Ф3.6×Ф6.0m湿式溢流型球磨机重约179t,Ф2.7×Ф4.0m湿式溢流型球磨机重约79t。球磨机为系山东苍山铁矿选矿厂进行选矿的最主要的工艺设备之一，两台Ф3.6×Ф6.0m球磨机安装在主厂房D-E跨11.3m层基础平台上,两台Ф2.7×Ф4.0m球磨机安装在C-D跨7.5m层的基础平台上。

  溢流型球磨机主要由溢流型球磨机主要由同步电动机、空气离合器、高压开关柜、小齿轮传动部、大齿轮传动部、齿轮罩、筒体部、主轴承部、鼓式给料器、进料部、出料部、基础部、微动传动装置、主轴承润滑站、齿轮副润滑装置、空压机、励磁装置、顶起装置、PLC低压电控系统等组成。

  球磨机设备中单件最重的是进料部，重约26.5t/件。安装球磨机的正上方有一台32/5t的行车可供安装时使用。

  设备安装前，要根据土建单位移交的资料，对安装球磨设备的基础进行严格的复测、检查验收。包括基础混凝土的强度要求、基础的外观尺寸、基础面的水平度以及中心线、标高、地脚螺栓孔洞的间距、混凝土内的埋设件等是不是满足设计图样和安装施工图及施工验收技术规范的要求，并按下列标准做检查验收：

  3.3准备施工用的专用输电线路，并采取比较有效的措施以保证其畅通、充足、可靠。

  （5）基础不得有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷；根据已复查合格后的基准线和基准点在各设备基础上标出其纵横向中心线及便于测量的标高等标记。

  （1）设备开箱应在建筑设计企业、监理、厂家、实施工程单位等有关人员参加下进行，并应作出记录。设备开箱验收应具有装箱清单、安装使用说明书、质量检验证明书或出厂合格证，对运转的设备必须有试运转记录。

  设备基础验收合格并将表面清洗整理干净后，即可放线。放线时，用经纬仪和水准仪测定设备的中心线和标高，并标注在中心标板和基准点上，最后用墨线弹出设备的中心线和其它基准线。放线时，尺要摆正和拉直，尺寸要量准确。

  （1）磨机安装质量的好坏关系到设备的正常运转以及安全生产。所以整个安装过程中必须在专职技术人员的指导下进行。

  该球磨机的安装工期短，安装工程量相对较大，施工时交叉作业的情况又比较多，因此精心合理地组织生产，显得很重要。

  （6）安装技术方面的要求除安装和使用说明书和有关安装图纸外还应参照《机械设施安装施工规范》中有关技术方面的要求进行

  设备进场后，在对轴承座底盘的螺栓孔进行实测实量后，依照其定位孔尺寸进行地脚螺栓的埋设。地脚螺栓应在底盘吊装就位找正完毕后才可灌浆，灌浆前应检查其垂直度别超过10/1000，在基础孔内下端预留的间隙不小于100mm，螺栓到孔壁周围的距离不小于15mm，待混凝土强度达到标号的75%以上，才允许拧紧螺母。拧紧螺母时，要采用对称地分次拧紧的方法，这样地脚螺栓和设备底座受力才会均匀。拧紧后螺栓要外露1/3~2/3螺栓直径。

  （2）根据装箱清单，清点设备及其零部件的数量，根据设备本体图检查设备的几何尺寸及有无损坏情况，如发现有损伤、变形和局部加工精度不够等质量上的问题，要提前处理。另外清点时要注意设备的转动件和滑动件，在防锈油未清除干净前不要转动和滑动。由于检查而除去的防锈油，在检查后要重新涂上。

  设备及其构配件均应谨慎保管，不得使其变形、损坏、锈蚀、错乱和丢失。同时要检查随机资料及专用工具是否齐全，会同各方代表会签设备验收记录。应根据设备需要将设备运至施工现场尽量靠近设备基础，设备清点验收后由实施工程单位保管。

  （2）根据设计图样检查所有预埋件、包括预埋地脚螺栓等的数量和位置的准确性；

  （3）基础表面及地脚螺栓孔应清洗整理干净；且无有油污，各预埋件需露出部分必须露出基础面。预埋地脚螺栓的螺纹和螺母应防护好；

  （4）基础过高时用扁铲铲平，过低时可将原表面铲平后，研磨再垫以平垫铁；基础中心偏差过大时，可适当改变地脚螺栓的位置；

  （2）在安装过程中要注意人身设备安全，格外的注意在安装衬板时，防止筒体偏重而旋转。

  （3）所有配合表面、磨擦表面等均应认真清洗后方可安装，配合表面要注入稀油，磨擦表面要涂上干油。

  （4）磨机安装好后接通电源时，要严格按控制要求和操作规程作业不可随意开动磨机。

  3.1组织有关的技术人员熟悉工程图纸,并结合施工图和现场真实的情况，编制合理的施工方案。

  设备进场→设备的检查验收→施工准备→地脚螺栓的埋设→垫铁的放置→设备底座（轴承座底座）安装→地脚螺栓孔浇灌→轴承座、主轴承安装→大齿圈、出料端盖和筒体的装配→传动轴及小齿轮安装→微动传动装置安装→筒体衬板、进出料部衬板安装→齿轮罩、进出料口、给料器以及操作平台等其它附件的安装→电气控制部分安装→设备单体空载调试→负荷试车。