先将煤灰送入粉煤灰球磨机进料口，进入筒体研磨，经磨细粉专研磨后的物料中含有大量细灰，再次由提升机喂入选粉机分选，分选出的细灰经后续输送设备送入成品灰库，金洋粉煤灰球磨机尾部配有收尘系统来进行收尘，采用此种闭路研磨工艺与开路(无选粉机)系统相比可提高台时产量30～40%以上，是粉煤灰磨细深加工的理想设备。

  金洋高效益粉煤灰球磨机是专用研磨煤灰的设备，该机由给料部、出料部、回转部、传动部（减速机，小传动齿轮，电机，电控）等主要部分所组成。中空轴采用铸钢件，内衬可拆换，回转大齿轮采用铸件滚齿加工，筒体内镶有耐磨衬板，拥有非常良好的耐磨性，粉煤灰球磨机运转平稳，工作可靠。

  主机包括筒体，筒体内镶有用耐磨材料制造成的衬板，有承载筒体并维系其旋转的轴承，还要有驱动部分，如电动机，和传动齿轮，皮带轮，三角带等。

  磨细粉筒体大体上分为二仓，针对粉煤灰或粗灰和混合料的粒径组成及其易磨性，对球磨机内装置进行粉煤灰球磨机专用超细磨的改造：采用金洋机械生产的JND系列螺桨形粉煤灰磨细粉专用的双层筛分隔仓板对球磨机进行系统改造，使之更为适合粉煤灰磨细的闭路生产的基本工艺。JND系列螺桨形粉煤灰磨双层筛分隔仓板参数：⑴ 篦板、带孔护板：铸件材质：锰铬合金 篦缝：5mm⑵ 筛架：粉煤灰磨专用，材质为进口耐磨钢板；⑶ 筛板：冲压件材质：δ3mm不锈钢 筛缝： 1.2～1.5mm⑷ 标准件：(筒体及筛架联接螺栓、螺母)视磨机规格而定

  1、磨细粉专用粉煤灰球磨机安装基础说明(1)一定得安装在已经干燥的坚固的钢筋混凝土基础之上(2)基础不许有显著的倾斜与下沉，如有少许下沉也应是均衡和水平的，否则不可以进行安装。(3)该类磨机的基础与地平面应有足够的高度，以供更换衬板及研磨介质之用。(4)基础的设计可参考本公司的基础图进行。但不可将该图直接用作基础施工工作图。

  2、粉煤灰球磨机安装前的准备工作(1)在安装前必须将所有的零件和部件的加工工作表面上的防锈油防护物及在运输中落上的灰尘和污垢去掉。(2)检查各加工工作表面和螺纹，并应将在运输和装卸过程中产生的缺陷消除。(3)装配好的部件应仔细的检查，假如发现在运输和保管时某些零件损坏或遗失，必须将缺陷件修好或更换，丢失件补全。(4)安装时零件之接触或连接加工表面应润滑，固定表面用干油，活动表面用稀油。(5)安装前应将粉煤灰球磨机基础上所有的槽和坑清扫干净，并应做到*后浇注的水泥表面不许有油渍。(6)安装应保护好磨擦面，不可用棉纱或不洁油来擦洗，零件加工面容易污垢的地方应以专用的护板和干净的帆布罩上。

  1、所有润滑油在磨机投入连续运转一个月时应全部放出，彻底清洗，更换新油。以后结合中修约每6个月换油一次。

  3、正常运转时，传动轴承和减速机的温升别超过55℃，**不允许超出60℃。

  4、大、小齿轮传动平稳，无异常噪音。必要时应及时作出调整间隙，运转平稳，无强烈震动。粉煤灰球磨机电机电流应无常波动。

  5、各连接紧固件无松动，结合面无漏油、无漏税水、无漏矿现象。钢球依磨损情况及时添加。

  6、衬板被磨损70%或有70mm长的裂纹时应更换；衬板螺栓有损坏造成衬板松动时应更换；主轴承严重磨损时应更换。

  7、粉煤灰球磨机大齿轮齿轮面磨损到某些特定的程度后可翻面接着使用。小齿轮严重磨损应更换。

  8、进出料螺旋磨损时应及时焊补，磨损至无法焊补时应更换。地脚螺栓松动或损坏应及时修复。