1日，记者在湖北迪峰换热器股份有限公司（以下简称迪峰公司）有机肥制造设备车间里看到，有机肥原料通过一套设备流水线转化为一袋袋密封包装好的有机肥料，整套设备清洁、环保、效率高。

  “以前我们制造的设备生产肥料的能耗是400度每吨，如今制造的这套设备能将能耗下降到110度每吨，成本大幅度减少，成了吸引客户的抢手货。”迪峰科技集团首席技术官卢于亮说。

  据介绍，眼前的整套有机肥制造设备是将生猪及家禽类的粪便通过生化发酵、灭菌、烘干、造粒形成生物有机肥料的生产线，由压干机、滤清机、搅送器、发酵器、输送机、造粒机、包装机等设备组成。发酵器是整套生产线的关键设备，它要完成原料加温、恒温、发酵、灭菌、干燥等工艺过程。整套设备技术非常复杂。

  迪峰公司有机肥制造设备项目自2015年研究开发，于2017年投产，目前处于正常运作时的状态。有机肥制造生产线万。发酵器完成了第三代产品的研制，目前已定型，实现了项目主要目标。迪峰公司之所以能将设备造出并投产，与湖理研究院提供的技术上的支持密不可分。

  迪峰科技集团副总经理李华锋说，有机肥制造设备项目是迪峰公司和湖理研究院开展校企合作的典范案例。迪峰公司年年都会投入力量开展产品研制，但有些技术是公司的短板，时间一长容易走进“死胡同”，白白浪费许多时间和金钱。

  李华锋说，湖理研究院得知公司情况后，主动上门促进校企合作，来到生产现场，一同研究和克服一些技术难题，快速提升企业的技术能力和科技成果转化能力，通过科技成果转化，成为企业新的盈利增长点，助推了企业的长远发展。

  湖理研究院作为创新平台，主要职责是环保产业研发技术、成果转化和技术服务。截至2018年9月，已有7家企业单位向湖理研究院申报项目，共计9项。

  迪峰公司有机肥制造设备的研发转化技术是湖理研究院的重要科研工作之一，如今这套设备已研发成功，初现成效，后期该院在设备的技术改进上还会再下功夫。

  湖理研究院负责人刘子国表示，湖理研究院作为我市产学研创新平台，接下来将充分的发挥高校人才设备优势，结合企业在工程实践上的优势，开发一些新产品，研发一些新技术，面向企业、面向市场、面向生产第一线，将技术转化为实际产业。

  同时根据我市环保节能产业的实际的需求，通过开展环保专业方面技术培训讲座，组织环保界人士外出考察学习，拓展黄石环保产业界的视野，为黄石环保行业提供新的发展方向。

  今年，湖理研究院将凭借人才优势和技术实力，继续积极开展科技服务社会工作，与黄石的环保企业进一步对接，为企业解决生产的全部过程中的技术难题，共同申报研发项目，努力将研究成果产业化，为公司能够带来更多的绿色福利。