导致环模失效的实质性问题大多有磨粒磨损、疲劳破坏，当然环模的常规使用的寿命还要与环模 材料、环模的加工工艺有关；对同一环模材料和同一加工工艺，环模的常规使用的寿命还与生产的基本工艺 参数、工艺操作等有关。环模初试压是否顺利出料则与环模模孔表面光洁度有关。

  张家口市宏兴机械有限责任公司生产的品牌宝壳环模，是中国第一家采用X46CR13国际 标准钢的环模生产厂商，全部选用一线大厂钢材，一体化锻造成型；均匀的炉温，合适的加热 时间保证环模的锻件质量；宝壳采用意大利进口枪钻打孔，环模模孔分度均匀，模孔间壁厚均 匀；先进的真空热处理工艺避免了模孔的氧化，模孔内壁光洁度可高达0.8微米，用户初次安 装即可直接生产，免洗出粒快生产效率大幅度提高。宝壳从源头保证颗粒机环模、压辊的硬度和 耐磨性，宝壳环模的常规使用的寿命是国内市场普通环模的2倍。

  20年专注压辊环模定制，硬度大，寿命长，产量高，适用于多种原料颗粒生产，木屑颗粒， 饲料颗粒，生物能源颗粒，产品远销海内外100多个国家，国际品质，让人信服，性价比更高。

  420颗粒机环模图纸 作为生物质颗粒的生产企业，合理选用优质的颗粒机环模是降低生产所带来的成本、提高颗粒品质 的关键。

  环模失效的三类原因 环模在正常工作过程中，始终存在着与物料间的摩擦作用。随着生产物料量的增加，环模 逐渐磨损，并最后导致失效。因此衡量环模工作性能的指标之一就是生产量，但在实际生产过 程中，有些环模还未达到生产量却失效了，这是怎么回事呢？宝壳今天与大家一起从环模实际失 效现象来分析： 第一类，环模工作一段时间后，出料各小孔内壁磨损，孔径增大，所生产的颗粒饲料直径 超过规定值而失效； 第二类，环模内壁磨损后，内表面凹凸不平严重，使饲料流动受阻，出料量下降而停止使 用； 第三类，环模内壁磨损后，使内径增大，壁厚减小，同时出料小孔内壁也随着磨损，使各 出料小孔间的壁厚不断减薄，因而结构强度下降，在出料小孔的直径增大到允许的规定值之前 （即出现第一类失效现象之前），在最危险的截面上首先出现裂纹并逐步扩大，直到裂纹延伸 到较大的范围而导致环模失效。

  在生物质颗粒生产行业中，用户会因应不同物料选用不同的生物质颗粒机。环模是生物质 颗粒机的关键零件之一，又是易损件，其质量的好环和质量是不是稳定，直接影响环模的使用寿 命和生物质颗粒机的产量、颗粒的质量，进而影响加工的生产所带来的成本。Hale Waihona Puke Baidu于饲料生产企业，必须 要了解清楚环模的设计及应用，并对环模进行正确的选用、合理的使用以及有效的保养。

  环模是由电动机经减速器带动旋转的，安装在环模内的压辊不公转，但因与转动着的环 模摩擦（通过压实物料）而自转。进入压制室的调质好的物料被撒料器均分于压辊之间，被压 辊钳人、挤压，并通过环模模孔连续地挤压成形，形成柱状颗粒并随着环模圈回转，由固定安 装在环模外面的切刀切成一定长度的颗粒饲料。环模与压辊在任何接触点的线速度都相同，其 全部压力都被用于制粒。

  颗粒机环模直径和有效宽度是环模的主要参数 根据国内外制粒机参数及优先数定环模直径系列：250、300、320、350、400、 420、508、558、678、768等；相对功率为15、22、37、55、75/90、90/110、132/160、 180/200、220/250、280/315。 根据等有效压制面积等功率之比值（一般14～22cm2/kW），确定环模有效宽度（有效宽 度是指环模中间与压棍接触部份）。 另外很多国内制粒机是吸收国外技术，所以也有不少环模直径采用英制尺寸或近似值，如： SZLH3016环模直径16英寸（406，407）、SZLH3020环模直径20英寸（508）、SZLH3022环 模直径22英寸（558）、SZLH7726环模直径26英寸（660）、304环模等。