环模颗粒机主要由喂料器、调质器、颗粒制造器、调理组织及光滑体系组成，其间颗粒制造器中主要是通过环模和压辊两个相对旋转件对粉状物料逐步揉捏而挤入环模孔中成形，并不断向外端挤出，并由切刀把成形颗粒切成所需的长度，最终成形颗粒从出料口排出。

  一般的颗粒制造器内部的两个压辊与环模内壁之间的距离时固定的，不行以进行调理距离，这样在对不同颗粒成分的饲料进行造粒时，其造粒作用有或许不抱负；而且不行以对压辊与环模内壁之间的距离进行调理，这样对压辊与环模内壁之间的磨损愈加严峻。

  本实用新型的意图是供给一种全自动饲料制粒设备，以处理上述布景技能中提出的问题。

  为完成上述意图，本实用新型供给如下技能计划：一种全自动饲料制粒设备，包含造粒室底座、压辊支架组、压辊调理设备、压辊和环模，所述压辊支架组包含支撑柱、支撑板和压辊铰接架，支撑柱的下端笔直焊接在造粒室底座上外表的后侧方，支撑柱的上下部均焊接有一对支撑板，且每个支撑板下外表的左右两边均铰接有压辊铰接架，所述压辊设有左压辊和右压辊，压辊的上下侧均焊接有同轴心的转轴，且左压辊通过转轴与左边两个压辊铰接架的一端滚动衔接，右压辊通过转轴与右侧两个压辊铰接架的一端滚动衔接，所述压辊调理设备包含气动弹性缸、铰接顶块、铰接连杆和铰接柱，气动弹性缸通过螺栓固定在上方支撑板的上外表，气动弹性缸中的气动弹性杆设置在前方，且气动弹性缸的气动弹性杆的端部焊接有铰接顶块，铰接顶块的左右两边均铰接有一根铰接连杆，所述上方压辊铰接架的上外表中部焊接有一根笔直向上铰接柱，且铰接柱与铰接连杆的另一端相铰接，所述环模套设在造粒室底座的外部。

  优选的，所述左压辊和右压辊对称设在环模的内部，气动弹性缸的弹性杆的弹性方向与左压辊和右压辊两个中心轴线的连线笔直。

  优选的，所述压辊所焊接转轴的上端处焊接有皮带齿轮，且皮带齿轮通过齿形皮带与一个固定电机衔接。

  优选的，所述压辊的转轴上焊接的皮带齿轮与固定电机所衔接的齿形皮带上衔接有一个张紧轮。

  1.本实用新型中两个压辊通过转轴与压辊支架组中的两对压辊铰接架进行滚动衔接，压辊调理设备中气动弹性缸通过铰接连杆对两对压辊铰接架进行一起衔接操控，可用于调理左压辊、右压辊与环模的内壁之间的空隙；

  图中：造粒室底座1、压辊支架组2、压辊调理设备3、压辊4、左压辊41、右压辊42、环模5、支撑柱6、支撑板7、压辊铰接架8、气动弹性缸9、铰接顶块10、铰接连杆11、铰接柱12。

  下面将结合本实用新型施行例中的附图，对本实用新型施行例中的技能计划进行清楚、完整地描绘，明显，所描绘的施行例仅仅是本实用新型一部分施行例，而不是悉数的施行例。根据本实用新型中的施行例，本范畴一般技能人员在没做出创造性劳动前提下所取得的一切其他施行例，都归于本实用新型维护的规模。

  请参阅图1至图4，本实用新型供给一种技能计划：一种全自动饲料制粒设备，包含造粒室底座1、压辊支架组2、压辊调理设备3、压辊4和环模5，压辊支架组2包含支撑柱6、支撑板7和压辊铰接架8，如图1所示，支撑柱6的下端笔直焊接在造粒室底座1上外表的后侧方，支撑柱6的上下部均焊接有一对支撑板7，且每个支撑板7下外表的左右两边均铰接有压辊铰接架8，压辊4设有左压辊41和右压辊42，压辊4的上下侧均焊接有同轴心的转轴，且左压辊41通过转轴与左边两个压辊铰接架8的一端滚动衔接，右压辊42通过转轴与右侧两个压辊铰接架8的一端滚动衔接，环模5套设在造粒室底座1的外部，压辊4的外壁均匀开设有导料凹槽，确保导料揉捏功率，环模5的外壁均匀开设有环模孔，用于揉捏出料。

  左压辊41和右压辊42对称设在环模5的内部，气动弹性缸9的弹性杆的弹性方向与左压辊41和右压辊42两个中心轴线作业下一起向顶出或缩回，使左压辊41、右压辊42与环模5的内壁的距离相同。

  压辊4所焊接转轴的上端处焊接有皮带齿轮，且皮带齿轮通过齿形皮带与一个固定电机衔接，通过固定电机对两个压辊4进行传动，压辊4的转轴上焊接的皮带齿轮与固定电机所衔接的齿形皮带上衔接有一个张紧轮，用于对齿形皮带张紧度进行调理。

  压辊调理设备3包含气动弹性缸9、铰接顶块10、铰接连杆11和铰接柱12，气动弹性缸9通过螺栓固定在上方支撑板7的上外表，气动弹性缸9中的气动弹性杆设置在前方，且气动弹性缸9的气动弹性杆的端部焊接有铰接顶块10，铰接顶块10的左右两边均铰接有一根铰接连杆11，上方压辊铰接架8的上外表中部焊接有一根笔直向上铰接柱12，且铰接柱12与铰接连杆11的另一端相铰接。

  作业原理：本实用新型作业时，将调质后的饲料灌入到环模5的内部，环模5通过所衔接的电动机进行滚动(此为现有设备技能，此处省掉阐明)，如图3所示，左压辊41和右压辊42转轴的上端通过齿形皮带与固定电机进行衔接传动，左压辊41和右压辊42即可在环模5内部进行滚动，对饲料做揉捏，且从环模5侧壁所开设的环模孔挤出；当需求调理左压辊41和右压辊42与环模5内壁之间的距离时，结合图2和图4所示，通过操控气动弹性缸9发动，如使气动弹性缸9的气动弹性杆伸出，气动弹性杆所焊接的铰接顶块10向外顶出，铰接顶块10两边所铰接的铰接连杆11将压辊铰接架8向两外侧顶出，则此刻压辊铰接架8上所滚动衔接的压辊4与环模5的内壁之距离离减小，反之，操控气动弹性缸9的气动弹性杆缩入，则压辊4与环模5的内壁之距离离增大。

  虽然现已示出和描绘了本实用新型的施行例，关于本范畴的一般技能人员而言，可以了解在不脱离本实用新型的原理和精力的情况下可以对这些施行例进行多种改变、修正、替换和变型，本实用新型的规模由所附权利要求及其同等物限制。

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