随着全球经济的快速的提升，我国的生物质颗粒行业也在前所未有的快速地增长。在竞争日趋 激烈的今天，决定颗粒生产厂商成败的关键就是控制生产所带来的成本和保证颗粒质量。压辊和环模是 颗粒机的重要部件之一及易损件，在颗粒生产的全部过程中，大家都会用心去做日常维护和保养。不 过，宝壳提示警醒我们，颗粒机压辊总成的正确拆装和日常保养同样重要。今天就来与大家聊一聊 颗粒机压辊总成组装要领。

  不正确拆装压辊总成，或不经常保养颗粒机，都会让压辊总成受到一定的损坏，因此导致 颗粒机瘫痪，无法正常工作运转，影响正常的生产。

  以下是颗粒机压辊总成组装要领： 颗粒机压辊总成的正确拆装 1、拆下外锁紧螺母与锁紧垫片，能够正常的使用钩型扳手，然后拆下内锁紧螺母，若需要换 油封的话将油封从内锁紧螺母螺母上拆下。 2、将压辊轴另一端的压盖支撑住，然后用液压工装将压辊轴压出。 3、拆下压盖、卡簧和轴承内圈。 4、用液压工装压出轴承外圈。 5、将卡簧从压辊卡簧槽内拆出，整个安装拆卸过程中必须用液压工装来安装和拆卸， 严禁用锤头等物体砸装。 压辊总成的正确安装 1、准备需要的工具和零件 零件：压辊壳、轴承、偏心轴、挡油环、压盖、隔圈、卡簧、封盖、止退圈、圆螺母 工具：锤子、卡簧钳、凿子、千斤顶等 2、安装轴承 先用抹布将压辊壳内壁擦拭干净，然后刷上润滑油，提高内壁光滑程度。用双手放入压辊 轴承，以确保轴承周正，在A、B两点轮流敲击轴承，均匀顺畅进入压辊壳，直至与端面齐平。 继续用凿子敲击，使其安装到位 3、装入挡油环 将挡油环安装到压辊壳内壁正确位置 4、装入卡簧 用卡簧钳将卡簧卡进卡簧槽，用凿子辅助将卡簧装到位。 5、压辊壳翻面 上下颠倒过来，安装另一端 6、装入隔圈

  以上是颗粒机压辊总成组装要领。压辊总成的安装，应按照其装配程序和合适的间隙装配， 装配的工序规范，检查整体，锁紧螺母和止退垫圈，清理表面油污。宝壳品牌系列的压辊总成 选用优质标准轴承，配备宝壳国际品质耐磨压辊壳，大幅延长了常规使用的寿命。20年专注压辊环模 定制，硬度大，寿命长，产量高，产品远销海内外100多个国家，国际品质，让人信服。不同 厂家的颗粒机内部结构会有所区别，拆装前一定要了解说明书相关内容。

  压辊总成是生物质颗粒机的主要配件之一，最重要的包含偏心轴、调隙孔、挡片、通油孔及环 模等；压辊总成中心部分为偏心轴。环模颗粒机的工作原理是利用环模和压辊的强烈挤压作用， 将生物质逐渐挤入环模的模孔中并在模孔中成形，由于生物质在模辊之间的连续挤压，成形后 的料从模孔中不断呈柱状排出，然后由切刀切成所需长度的颗粒。现有的环模颗粒机多大数为 双压辊结构的压辊总成。

  把隔圈放到位，但要注意方向，千万别装反了 7、装入轴承，安装的步骤同以上步骤二， 轴承装配到位 8、装入挡油环 9、装入卡簧 10、装入封盖 11、装入偏心轴，内壁刷润滑油，偏心轴刷润滑油，用千斤顶将偏心轴压入，注意轴头 方向 12、装入压盖，顺时针旋转装到压辊轴上 13、先后放入止退圈、圆螺母，注意方向， 用手顺时针旋转，直到转不动为止，然后用 工具将圆螺母锁紧 14、检查压辊壳是不是能够自由旋转，检查方法：双手握住两端，用力向下和往前推动压辊 总成 15、止退圈固定在圆螺母上， 颗粒机压辊总成安装好。