1）制粒机环模设备时与空轴的平行度和笔直度差错太大，超出机械精度要求。2）制粒机环模出料喇叭口损坏严峻，出料孔物料堵死严峻。3）环模内圈出料作业区域磨损的不均衡，或是受意外磁性物体硬伤严峻，所形成的影响产值。4）蒸汽质量所形成的影响产值。

  1）卧式制粒机分为双压辊式和三压辊式两种，依据出产规模状况选用不一样的制粒设备，现在我公司三个分厂别离选用的制粒机有：正昌40型、正昌508型双压辊卧式制粒机和牧羊600型三压辊卧式制粒机。

  2）制粒机的出产能力是依据环模出料孔径的大、小决议台/时产值。40型一般时产2-10吨；508型一般时产为5-15吨，600型制粒机（三压辊）一般时产为5-18吨。

  4）制粒机正常作业后，要不时留意电流表的动摇状况，坚决根绝超电流制粒（为抢产值）

  5）禁止频频点动主电动机，憋机后必须将限制室物料整理彻底，确保一次发动电机

  1）环模出料喇叭口是否有压倒现象。2）环模出料孔是否堵死现象严峻。3）环模内圈的面是否平齐或有进铁压坏的严峻现象。4）环模是否有硬伤。（如迸裂现象）。

  5）整理制粒仓进料永磁筒，确保永磁筒正常作业，根绝磁性物质进入制粒机，损害环模、压辊机及其他安全设备机件。

  3）制粒机发动完成后，开端进料时要严厉运用调速电机的转速（数显调速表的显现为8-13转，表针式调速表的显现为30-50转），待电流及料温适合时，在逐渐添加喂料速度。

  二、卧式制粒机作业原理别离有：1）斜齿轮型硬触摸机械力传动作业：2）角带轮齿形带软触摸机械力传动作业。

  现在我公司运用的制粒机40型、508型斜齿轮硬触摸力传动和600型角带式齿形带软触摸机械力传开工两种。

  卧式制粒机的作业原理是经过喂料绞龙将物料输送到调制器内，再往调制器中注入适量的蒸汽，均匀的对物料进行熟化，然后进入限制室，经过压辊与环模的揉捏，再从环模出料孔中被揉捏为颗粒半成品。

  1）压辊壳内的轴承是否设备到位，松紧是否适合，松了影响限制作用，太紧也会形成压辊憋死。2）查看压辊挡圈，挡盖是否设备到位，特别是要避免压辊挡盖有杰出现象。3）查看压辊偏心轴的注油孔是否有堵死现象，避免因注油问题烧坏轴承。4）查看压辊偏心轴后端轴颈方位与主轴压辊轴孔的磨损是否超出机械设备的技能方面的要求。5）查看压辊与环模的触摸空隙，要确保压辊与环模的平行度与笔直度，要确保压辊与环模的触摸前后一致。

  2、整理环模装置方位上的残料和糊料，确保环模与制粒机大盘的平行和笔直度。

  3、在设备环模时要确保环模与制粒机大盘的平行度和笔直度，最大差错不得超出平行度0.3mm，笔直度0.5-0.7mm。

  4、查看压辊与环模的合作空隙，一般为0.2-0.5mm，空隙绝对值不能大于0.5mm，否则会直接影响产值和产品质量，假如空隙小于0.1mm，就会加速压辊与环模的磨损，一起也会影响产值，形成不必要的糟蹋。

  2）查看制粒机各部位紧固螺栓的松紧状况，是否有松动现象，避免开机是螺栓掉落伤机。

  3）调整环模出料切刀尺度，确保出产时切出的颗粒半成品的长短契合饲料质量要求。

  4）查看蒸汽供热管道及分气缸的蒸汽压力、排放分气缸中的冷凝水，确保蒸汽质量契合制粒机用汽要求。